①減少液壓卡緊的方法和措施
a．提高閥芯與閥體孔的加工精度。提高其形狀和位置精度。目前液壓件生產廠家對閥芯和閥體孔的形狀精度如圓度和圓柱度能控制在O．003mm以內，達到此精度一般不會出現液壓卡緊現象。
b．在閥芯表面開幾條位置恰當的均壓槽，且均壓槽與閥芯外圓保證同心。
c．采用錐形臺肩，臺肩小端朝著高壓區，利于閥芯在閥孔內徑向對中。
d．有條件者使閥芯或閥體孔做軸向或圓周方向的高頻小振幅振動。
e。仔細清除閥芯凸肩及閥孔沉割槽尖邊上的毛刺，防止磕碰而弄傷閥芯外圓和閥體內孔。
f．提高油液的清潔度。
②消除其他原因卡閥現象的方法和措施
a．保證閥芯與閥體孔之間合理的裝配間隙。例如對乒1 6的閥芯和閥體孔，其裝配間隙為O．008～0.012mm。
b。提高閥體的鑄件質量，減少閥芯熱處理時的彎曲變形。
c．控制油溫，盡量避免過高溫升。
d．齒輪泵緊固螺釘均勻對角擰緊，防止裝配時產生閥體孔的變形。

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